![\"Atlas-Copco-Fabricon-1-e1601626590947\"](\"https:\/\/zenoot.com\/wp-content\/uploads\/Atlas-Copco-Fabricon-1-e1601626590947.jpg\" "\\"\\"")
<\/p>\nCuando Fabricon Design sustituy\u00f3 su instalaci\u00f3n de compresores existente por una unidad VSD+ de Atlas Copco para mantener el suministro de aire de sus modernas operaciones de mecanizado CNC, tambi\u00e9n se benefici\u00f3 de un ahorro energ\u00e9tico anual del orden del 51%.<\/p>\n
Fabricon Design, que naci\u00f3 en 1984 como una empresa de fabricaci\u00f3n de acero orientada al dise\u00f1o dirigida por su fundador y director gerente, Mark Bushdyhan, se ha expandido en los \u00faltimos 30 a\u00f1os para incluir capacidades de prototipado r\u00e1pido y producci\u00f3n a gran escala, y todos sus servicios incorporan los \u00faltimos avances en tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n
Esta capacidad, combinada con los conocimientos y pr\u00e1cticas de trabajo tradicionales, permite a la empresa desarrollar soluciones de dise\u00f1o singulares e innovadoras para sus clientes, as\u00ed como producir una amplia gama de art\u00edculos de aluminio, acero y pl\u00e1stico dise\u00f1ados a medida en grandes cantidades desde su sede de Ashton-under-Lyne.<\/p>\n
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En su funci\u00f3n de fabricaci\u00f3n, la empresa mecaniza decenas de miles de componentes en sus centros CNC de 4 ejes cada mes, productos destinados a una amplia variedad de sectores industriales y proyectos. Los componentes pueden ser tan variados como herrajes met\u00e1licos para el montaje de equipos salvaescaleras, fijaciones de esquinas para sistemas de iluminaci\u00f3n de aeropuertos o piezas esenciales de aluminio para sistemas de ventanaje arquitect\u00f3nico.<\/p>\n
Para mantener esta producci\u00f3n vers\u00e1til, Fabricon Design aplica una estrategia de inversi\u00f3n de actualizaci\u00f3n continua a los \u00faltimos avances en fresadoras CNC. Pero, para aprovechar al m\u00e1ximo la capacidad de los equipos, siempre debe estar disponible un suministro fiable y adecuado de aire comprimido como parte integral del funcionamiento de las m\u00e1quinas.<\/p>\n
El suministro de aire es necesario para accionar las pinzas y v\u00e1lvulas de las m\u00e1quinas CNC, as\u00ed como para proporcionar fuerza motriz a una bater\u00eda de sierras autom\u00e1ticas. Al mismo tiempo, el aire comprimido se utiliza para controlar la temperatura del equipo durante los procedimientos de corte en seco.<\/p>\n
Este requisito de aire se hizo a\u00fan m\u00e1s cr\u00edtico cuando se instalaron nuevos equipos de producci\u00f3n. La responsable de conformidad de Fabricon Design, Rebecca Lee-Panton, explic\u00f3: \u00abNecesit\u00e1bamos sustituir el antiguo compresor de velocidad fija de 11 kW porque no ten\u00eda capacidad suficiente para satisfacer la demanda de la nueva maquinaria CNC. Estudiamos el mercado de compresores e invitamos a Atlas Copco a que viniera a la planta, examinara nuestra instalaci\u00f3n existente, supervisara el rendimiento del sistema y nos informara con sus recomendaciones\u00bb.<\/p>\n
Un estudio iiTrak de una semana de duraci\u00f3n sobre el patr\u00f3n de uso habitual del aire comprimido revel\u00f3 la necesidad de sustituir el compresor existente y relegarlo al servicio de reserva. Los c\u00e1lculos indicaron ahorros a largo plazo con una amortizaci\u00f3n de 5 a\u00f1os a partir de un plan de actualizaci\u00f3n que recomendaba un nuevo sistema de aire comprimido. La instalaci\u00f3n incluir\u00eda un compresor de tornillo rotativo Atlas Copco GA15 VSD+FF con secador frigor\u00edfico integrado, junto con un dep\u00f3sito de aire de 900 litros, aire de calidad y equipos auxiliares de tratamiento de condensados. Tambi\u00e9n aconsej\u00f3 una modificaci\u00f3n del sistema de tuber\u00edas de distribuci\u00f3n para formar un anillo principal completo, conectando dos \u00e1reas de fabricaci\u00f3n con nuevas tuber\u00edas AirNet, con el fin de mejorar la presi\u00f3n y el caudal de aire en todo el lugar de trabajo.<\/p>\n
Rebecca Lee-Panton destac\u00f3 que la caracter\u00edstica de secador integrado de la m\u00e1quina GA era especialmente significativa: \u00abEl suministro de aire tiene que estar totalmente seco cuando entra en contacto con equipos el\u00e9ctricos para evitar posibles problemas de corrosi\u00f3n\u00bb.<\/p>\n
![\"Atlas-Copco-Fabricon-2-e1601626805842\"](\"https:\/\/zenoot.com\/wp-content\/uploads\/Atlas-Copco-Fabricon-2-e1601626805842.jpg\" "\\"\\"")
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El compresor compacto y completo Atlas Copco GA15 VSD+, que suministra entre 7 y 41,8 l de aire de calidad a 7 bar, est\u00e1 dise\u00f1ado con caracter\u00edsticas innovadoras para aumentar la eficiencia, reducir el consumo de energ\u00eda, disminuir los niveles de ruido y reducir los costes de explotaci\u00f3n.<\/p>\n
El dise\u00f1o vertical del compresor VSD+ permite ocupar el m\u00ednimo espacio posible en el taller. Esta caracter\u00edstica de ahorro de espacio fue un factor importante en la decisi\u00f3n de compra de Fabricon Design.<\/p>\n
Tambi\u00e9n hay ventajas medioambientales. El compresor Atlas Copco ahorrar\u00e1 a la empresa aproximadamente el 51% de su consumo de energ\u00eda, una cifra que equivale a 2.479 libras esterlinas al a\u00f1o sobre la base de 10 p\/kWh para el suministro el\u00e9ctrico. Adem\u00e1s, el compresor VSD+ puede beneficiarse de una desgravaci\u00f3n fiscal por incremento de capital (ECA).<\/p>\n
El compresor instalado ahora viene equipado de f\u00e1brica con SmartLink de Atlas Copco, un programa de monitorizaci\u00f3n remota de datos para compresores. SmartLink proporciona conectividad que recopila, compara y analiza datos de forma inteligente fuera de las instalaciones para ayudar a los usuarios de aire comprimido a aumentar la eficiencia del mantenimiento y el servicio. Para mayor tranquilidad, la instalaci\u00f3n Fabricon Design tambi\u00e9n est\u00e1 protegida por un contrato de mantenimiento integral de Responsabilidad Total con Atlas Copco.<\/p>\n
La eficiencia de la operaci\u00f3n del proyecto de actualizaci\u00f3n ha merecido los elogios del fundador, Mark Bushdyhan. Concluy\u00f3:<\/p>\n
\u201cSomos una organizaci\u00f3n \u00e1gil; Innovamos y nos adaptamos constantemente para estar al tanto de la tecnolog\u00eda que cambia r\u00e1pidamente y que se necesita para satisfacer las demandas del mercado. Por eso, quedamos impresionados con la transici\u00f3n perfecta en cada etapa de la instalaci\u00f3n del nuevo compresor para mejorar la productividad, desde la auditor\u00eda inicial hasta la puesta en servicio, sin interrumpir nuestro flujo de trabajo en ning\u00fan momento. Adem\u00e1s, el impresionante ahorro de energ\u00eda fue una ventaja\u201d.<\/em><\/p>\n \u00bfInteresado en adquirir un compresor de aire VSD+ de Atlas Copco? C<\/span>ontacta a un especialista en aire comprimido aqu\u00ed: www.mrperu.com.pe<\/a>. Conoce y descubre los grandes beneficios de la generaci\u00f3n de nitr\u00f3geno in situ. Adem\u00e1s obt\u00e9n orientaci\u00f3n espec\u00edfica y personalizada sobre c\u00f3mo maximizar la eficiencia y minimizar el impacto ambiental. Recuerda que somos especialistas en compresores de aire comprimido y distribuidores autorizados de Atlas Copco en Per\u00fa (+51) 997 580 486. Puedes escribirnos al correo: ventasyalquileres@mrperu.com.pe<\/a>. Estamos ubicados en la calle Isaac Newton 139 Z.I San Francisco (Av. Separadora Industrial con Evitamiento) \u2013 Ate. Nuestro horario de atenci\u00f3n es de lunes a viernes de 09:00 – 17:00 horas de Per\u00fa.<\/p>\n Facebook<\/a> y Linkedin<\/a><\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Cuando Fabricon Design sustituy\u00f3 su instalaci\u00f3n de compresores existente por una unidad VSD+ de Atlas Copco para mantener el suministro de aire de sus modernas operaciones de mecanizado CNC, tambi\u00e9n se benefici\u00f3 de un...<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":2230,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[41,8,7],"tags":[],"yoast_head":"\r\nCont\u00e1ctanos<\/strong><\/h2>\n
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