Generación de oxígeno in situ con tecnología PSA

La generación de oxígeno hoy en día y diversos usos industriales, hacen de este gas un insumo vital. A continuación, conoce un poco más de este elemento, su producción, aplicaciones y las ventajas de su producción en sitio con tecnología PSA.

La importancia del oxígeno

¿Sabías que aproximadamente un 21% del aire que respiramos es oxígeno?. El resto está compuesto de nitrógeno, argón, dióxido de carbono y otros gases.

¿En qué industrias se utiliza?

• Alimentos y bebidas (almacenamiento & embalaje).
• Farmacéutica.
• Moldeo por inyección de plástico.
• Electrónica.
• Corte por láser.
• Semiconductor.
• Aplicaciones químicas.
• Tratamiento térmico de metales.
• Cable y óptico.
• Industrias de la fibra.
• Industrias del vidrio.
• Prevención de fuego.
• Acuicultura.

Veamos cómo funciona un generador de oxígeno

¿Cómo se produce oxígeno industrialmente?

Actualmente existen dos procesos para obtener oxígeno: proceso criogénico y proceso no criogénico.

Criogénico (destilación): A temperaturas de –200°C se separa el oxígeno del nitrógeno y otros gases en el aire, las cuales producen la licuefacción del elemento, el cual es sometido luego a destilación para lograr la separación de sus componentes. El oxígeno resultante puede abastecer balones de oxígeno o contenedores.

No criogénico, PSA: Sistema por cambio de presión de adsorción: el oxígeno es separado del nitrógeno que se encuentra en el aire comprimido, utilizando tamices moleculares. El oxígeno resultante puede abastecer balones de oxígeno o contenedores y además ser suministrado a una red de oxígeno para su uso.

Ventajas y desventajas de cada proceso

Criogénico: Es el proceso más común, pero no necesariamente el más práctico, económico y eficiente para las diversas industrias y aplicaciones. Este proceso requiere una unidad especial de separación de aire, por lo que su producción puede requerir una inversión muy alta para equipar este sistema.

No criogénico: El proceso de generación de oxígeno con un sistema PSA es una tecnología más sencilla y accesible para instalación en sitio, la cual le garantiza controlar completamente su producción de oxígeno, con valores desde el 90% a 95% de pureza.

¿Qué ventajas tiene la producción de oxígeno en sitio con tecnología PSA?

Un suministro confiable de gas industrial es vital para su producción, indiferentemente si su empresa se especializa en producción de alimentos y bebidas, corte por láser, electrónica, entre otros. La producción de oxígeno en el sitio ofrece una gran cantidad de ventajas que van desde el ahorro de costos hasta la disponibilidad continua. Los generadores avanzados de oxígeno de Atlas Copco le ofrecen la mejor solución: producción in situ flexible de oxígeno al menor costo posible.

Producción de oxígeno en sitio vs embotellado

• Su propio suministro independiente de gas industrial.
• Disponibilidad ininterrumpida: 24 horas al día, 7 días a la semana.
• Importantes economías de escala y menores costos operativos: sin gastos de alquiler, gastos de transporte ni pérdidas por evaporación.
• Sin riesgos de seguridad al manipular cilindros de alta presión.
• Fácil integración en instalaciones de aire comprimido existentes.
• Alta fiabilidad.
• Tecnología probada: simple, confiable y duradera.
• La pureza exacta que exige su aplicación.
• Bajos costos operativos para una mayor rentabilidad.
• Experiencia de clase mundial en una oferta de mercado única de aire comprimido a gas.

Para todas sus necesidades de oxígeno

El generador de oxígeno OGP funciona utilizando la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA) para aislar moléculas de oxígeno de otras moléculas en aire comprimido produciendo oxígeno de alta pureza en la salida del generador. La serie OGP proporciona oxígeno rentable para aplicaciones como residuos tratamiento de agua, producción de ozono, asistencia sanitaria y la industria del vidrio.

¿Convencido? Ahora que conoce las principales ventajas de producir oxígeno in situ, contacte con un especialista y lo asesoraremos gustosamente.